中鋼「滑門砂」材料國產化 建立集團自主供應鏈／論 報

論 報–吳學靄／高雄

中鋼集團每年約需要2,500噸的「滑門砂」，為煉鋼澆鑄作業前，先用來阻絕鋼液接觸盛鋼桶底部滑板的乾式輔料，多年來攜手集團子公司高科磁技精進滑門砂配方與建立客製化技術，目前使用滑門砂的自主供應率達90%以上，年產值約新台幣5,000萬元，加上品質優異，不僅集團盛鋼桶澆鑄平均自然開口率逾99%，估算2020年至今節省生產成本約新台幣4,000萬元，近年成功切入國內其他鋼廠供應鏈，促進台灣鋼鐵產業提升競爭力。

中鋼建廠初期所需的滑門砂全部仰賴進口，為能掌握此攸關鋼液澆鑄成敗的關鍵物料產製技術，早在40多年前開始投入研發，1982年首度開發出矽質滑門砂，並增設工場自行生產，成功取代日本進口砂。1991年集團子公司高磁成立，滑門砂1999年委由高磁專責生產，因應中鋼集團冶煉的鋼種逐漸增至4,000種以上，以及搭配低碳生產製程更為嚴謹的冶煉條件，中鋼攜手高磁持續精進滑門砂配方並建立客製化技術，進而可滿足中鋼轉爐工場、中龍轉爐暨電爐廠等不同盛鋼桶的需求。目前滑門砂的自主供應率已達90%以上，自然開口率更提高逾99%，不但優於目前國際廣泛使用的德國進口砂，也成功建立滑門砂國產化約新台幣5,000萬元產值，4年來創造新台幣4,000萬元降本效益。

滑門砂除中鋼集團自用外，憑藉客製化技術的精進，成功打入國內其他鋼廠的供應鏈，平均自然開口率由原先的88%提升至95%以上，促進台灣鋼鐵產業提升競爭力。

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